水性光油的适用范围十分广泛，可以与胶印、柔印和凹印等联机操作。不同的印刷方式对上光效果的影响主要体现在上光速度和上光油的厚度上，印刷方式对于印刷速度及墨膜厚度的影响相同。市场上的水性上光油类型众多，应对不同的印刷方式采用不同黏度、不同干燥速度的水性光油。

        柔印联机上光采用的是网纹辊-刮墨刀的短墨路输墨系统，要求水性光油的黏度为45～50s(涂4#杯)，干燥速度为10～25m/s。上光膜层的厚度通常是通过调整网纹辊的网线数来控制。

        胶印联机上光中，水性光油易与油墨产生水油不相容的现象，然而在选用水性光油时，应尽量采用与胶印油墨相近或有相似成分的光油。胶印的输墨系统有多个匀墨辊，要求水性光油的干燥速度相对要慢一些，如干得过快则会干固在胶辊表面，无法正常印刷。胶印机的印刷速度比柔印机要慢很多，使得水性上光油的干燥速度问题就更为突出。

        凹印机采用网纹辊-刮墨刀的短墨路输墨系统，凹印机所用的网纹辊与柔印中采用的相比，其线数更低、更粗糙。为了避免上光油的油层太厚或干燥不彻底，一般应使用黏度低、干燥速度快的水性上光油。

        水性光油的黏度比较低，对印刷设备的供墨系统有一些特殊要求。通常柔印机和凹印机的供墨系统更适合进行联机水性上光。